Services de Saixin
1. Nous pouvons dessiner et fabriquer des machines sur mesure. Par ailleurs, nous pouvons vous fournir des essais d'application et une formation convenable.
2. Nous pouvons protéger les équipements, planifier les processus de production et améliorer la disposition de votre usine.
3. Nous pouvons vous guider et procéder à une démonstration sur place.
4. Nous pouvons vous fournir des informations marketing et des conseils professionnels.
5. Nous vous fournissons un an de garantie pour les machines.
Entretien des équipements
(1) Extrudeuse bivis SX
1. Une vérification régulière de toutes les jointures de la machine, des parties fixes, est nécessaire. Les parties d'entraînement doivent être resserrée en cas de relâchement de ces dernières.
2. Le lubrifiant du réducteur de vitesse doit être changé tous les 6 mois. Suite à un usage de deux à trois mois pour une nouvelle machine, la boîte de répartition doit être nettoyée et le lubrifiant changé. Par la suite la période s'étend à une fois tous les 6 mois. Vérifier les conditions de travail de la pompe à huile, aucunes fuites ni aucunes obstructions.
3. Vérifier si l'élasticité de la courroie est adéquate.
4. Vérifier à période fixe les conditions de travail des couteaux tournants. Si ces derniers présentent des usures, ils doivent être changés afin d'éviter que cela n'est une influence sur la qualité des produits.
5. Dans l'environnement de travail, les pièces électriques doivent être régulièrement dépoussiérées, afin d'éviter tout court-circuit ou autre problème qui engendrerait un fonctionnement anormal.
6. Réduisez au maximum les périodes de fonctionnement à vide, afin de garantir la durée de vie des vis. Il faut régulièrement vérifier qu'aucun parasite ne se trouve dans la boîte de répartition afin d'éviter que l'espace d'usure des roulements ne soit trop grand.
7. Si la machine n'est pas utilisée durant une longue période, lubrifiez toutes les pièces afin d'éviter la rouille
(2) Extrudeuse monovis
1. Procédé à une vérification de la boîte du réducteur de vitesse tous les 6 mois, changez le lubrifiant par la même occasion.
2. La courroie électrique doit être régulièrement inspectée, si elle s'avère branlante, celle-ci doit être immédiatement réglée. Si des usures sont présentent, elle doit être changée.
3. Après un long usage des appareils électriques, leur sensibilité réduit. Changez ces derniers afin de garantir un fonctionnement normal de la machine.
4. Vérifiez régulièrement si les tuyaux du système de refroidissement n'ont pas de suite.
5. Les câblages électriques de l'appareil doivent être inspectés à intervalles fixes, vérifiez que les prises ne soient pas branlantes.
6. Si la machine n'est pas utilisée durant une longue période, lubrifiez toutes les pièces afin d'éviter la rouille. L'entrée d'alimentation doit être fermée, l'arbre principal placé à l'intérieur de la cuve, pour éviter qu'il soit déformé.
7. Les pièces momentanément non utilisées doivent être lubrifiez pour être convenablement protégées.
Résolution des pannes simples
| No | Pannes | Phénomène | Cause | Résolution |
| 1 | Les produits ne sortent pas | En fonctionnement normal ou juste après l'allumage,l'appareil ne sort plus de produits | ||
| A. Température déséquilibrée | Régler la température selon la méthode de travail | |||
| B. Matière première trop épaisse | Broyer jusqu'à la taille adéquate | |||
| C. Moteur tourne à direction opposée | Changer l'ordre des câbles du moteur principal | |||
| D. Ajout d'eau trop faible à l'allumage | Ajout d'eau jusqu'à valeur adéquate | |||
| E. Restes n'ayant pas été nettoyés dans la cuve | Procéder à un nettoyage avant de reprendre la production | |||
| 2 | Sortie anormale | Sortie trop rapide | A. Contrôleur de température déréglé | Changer le contrôleur de température |
| B. Température de 2nde étape trop élevée | Réduire la température de cette étape | |||
| C. Teneur des produits en eau trop basse | Ajout d'eau | |||
| D. Vis usées | Changement des couteaux | |||
| Produits non expansés | Température de 2nde étape trop basse | Régler en fonction des exigences de production | ||
| 3 | Coupe des matériaux anormale | Les produits non pas la forme voulue | L'espace en chaque couteau est trop grand ou ces derniers sont usés | Régler à nouveau ou bien changer |
| 4 | Arbre principal immobile | Après une coupure ou une production achevée, l'arbre ne bouge plus | A. La cuve est pleine de matière première | Chauffer la cuve pour rendre les matières comme bouillie |
| B. Mécanisme du variateur de vitesse usés ou détérioré | Ouvrir la boîte et procédez à une vérification. |